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金屬清洗劑
THI
F-303金屬清洗劑
產品說明&技術參數
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索取樣品&購買流程
產品簡介
金屬清洗劑
是由多種表面活性劑、多種復合酸、滲透劑、除油、除銹助劑、橡膠防老劑等配制而成,具有乳化能力強、清洗速度快、效果好的特點。
近年來,市場上出現的新型金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用,因為它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件,相對于傳統上零件的維護與修理的清洗,不僅價格便宜,節約能源,而且使用安全??梢詾榻饘傧礈?,而不會有銹斑,這就是所謂的金屬清洗劑。
技術指標
項 目
指 標
外觀
無色通明液體或半透明無色液體
氣味
清香或輕微溶劑味
PH值
中性
比重
1.48±0.51
燃點
不易然
密度:g/cm3(20±1℃)
1.00~1.03
金屬清洗劑分類
①酸性金屬清洗劑(常溫金屬清洗劑),常溫情況下除油效果很好。
②中性金屬清洗劑(環保清洗劑、水基清洗劑)。
③溶劑型金屬清洗劑(多功能金屬清洗劑)。
④堿性金屬清洗劑(重油污清洗劑、金屬油污清洗劑、油垢清洗劑),需要高溫清洗,常溫清洗效果不是太好。
使用方法
①拖洗法:稀釋10-20倍直接用拖把擦洗干凈即可。
②擦洗法:各種機械、零散的工件皆可用清洗劑原液,直接進行檫洗。
③噴洗法:油倉、油罐。將油罐內的油污用灰鏟鏟干凈,然后從上往下直接噴洗,沖洗干凈后用水擦洗晾干即可。
④循環清洗:輸油管道,密封容器可用防腐蝕泵循環清洗。
⑤推薦與超聲波清洗機配合使用,采用清洗→漂洗的方式進行。
⑥螺柱式空壓機清洗時,將清洗劑加入,同時加入約10%的潤滑油,循環幾分鐘放出清洗液體即可。
⑦對于積碳類結晶物清洗,可使用20%以上的濃度,在60℃~70℃的溫度進行超聲波清洗。
適用范圍
①重油等油罐、各種機械、石油化工、輸油管道、石油加工設備、油倉。
②有效清除各類金屬零件加工過程中表面油污及積碳類物質。
③鋁、銅制品、不銹鋼、鐵、鋅、鎳、鈦合金等金屬材料表面除油除臘清洗。
④各種地板、玻璃制品、門窗、彩釉畫、大理石、瓷片、銅管、銅趐片、機電修理等表面油污、灰塵的清洗。
⑤主要用于精密電子元器件、線路板上的油污、灰塵、等各種殘留的清洗。
注意事項
①注意零件污垢的種類和性質以及清洗劑的濃度。
②若不慎濺入眼中,立即用清水沖洗干凈。
③對某些漆面有影響,請局部試驗后使用。
④如果使用堿性的金屬清洗劑,長期接觸請戴膠手套。
⑤防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。
⑥要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時,可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時,要選用低泡沫的清洗劑。
⑦要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去污能力反而下降。
⑧掌握清洗劑的使用時間。為了節約清洗劑的用量,提高清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。
包裝儲存
25KG/桶,200KG/桶;本品可以存儲兩年。
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工業清洗劑如何正確選擇
如何清洗金屬零部件上的污垢
?
清洗金屬零部件上的污垢是金屬后續加工必須要做的去油污處理,避免因油污影響后續工藝。
超聲波清洗采用的清洗方案
超聲波清洗采用的清洗方案不同,但都能滿足對工件清洗要求。
超聲波專用清洗劑與普通清洗劑有什么區別
?
超聲波專用清洗劑作為水基清洗劑的一種,現已在機械加工領域得到廣泛使用。
根據油污類型如何選擇工業清洗劑
金屬清洗劑清洗同時還受到清洗條件影響。清洗過程是金屬清洗劑、污物及金屬表面多相界面反應過程。
環保金屬清洗劑要符合哪些要求
?
金屬清洗劑要有良好的潤濕性能和較高的去污能力,對工業油脂污垢要有很好的乳化、增溶能力。
低泡金屬清洗劑在鋁合金行業的應用
使用低泡金屬清洗劑清洗金屬制品時,使用效果顯著,由于本品具有低泡性,很多廠家廣泛使用。
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